Tres razones para escoger el programa
100% práctico
- Método del caso
- Simulaciones reales
Tecnologías innovadoras
- Laboratorios de instrumentos
- Software de última generación
Mentoring
- Orientación profesional en soft
- skills con profesores expertos
Información
- Calendario: 25/04/2022 – 06/06/2022
- Duración: 65h.
- Horario: lunes y miércoles 12.00 – 17.00h (100% presencial)
- Precio: 1.430€ (bonificable parcialmente a través de FUNDAE)
Presentación
El actual escenario global en el que nos encontramos nos lleva a todo un replanteamiento de la utilización de las nuevas tecnologías en los procesos productivos. El entorno social y empresarial se encuentran en un profundo proceso de cambio que obliga a una incorporación de nuevas capacidades por parte de las personas, para adaptarse con éxito a esta nueva situación.
El objetivo de este curso es que el responsable u operario de fábrica pueda, a partir de una visión global de las últimas tecnologías y herramientas aplicadas en la fábrica, valorar cómo mejorar los procesos productivos dónde opera para luego implantarlas en la empresa.
Este programa ofrece
- Este curso introducirá al trabajador en las nuevas tecnologías que se están incorporando a los procesos industriales de una manera práctica y real.
- Formación especializada en diferentes tecnologías IT y OT para facilitar la digitalización y la inteligencia de la función de producción.
- Desarrollo de competencias y habilidades (soft skills) que harán de su colaborador sea más eficiente, trabajará mejor en equipo y resiliente. A la vez, logrará reducir los costes mejorando los tiempos de entrega a clientes, así como también mejorará la capacidad de producción.
Estructura del programa:
1. Procesos productivos inteligentes
- Robótica colaborativa. Fabricación aditiva.
- Sistemas de control de la fabricación MCS (Manufacturing Control Systems).
- Sistemas de ayuda al operario o al mantenedor.
- Seguridad en un sistema productivo (PLs). Casos de seguridad y evaluaciones de riesgo (Risk Assessments).
2. Principios de la economía circular
- Eficiencia energética. Huella de carbono de un proceso o un producto.
- Economía circular. Reducir, reusar y reciclar.
3. Aplicación de las nuevas tecnologías en la metrología e instrumentación
- Soluciones de visión artificial, en láser y en luz estructurada disponibles. Características y utilidad.
- Integración de las diferentes soluciones en el proceso.
4. La fábrica conectada y el IoT (Internet de las cosas)
- Diferentes aplicaciones del IoT en la fábrica.
- Monitorización de las máquinas.
- Aspectos básicos de ciberseguridad industrial.
5. Fases para la virtualización de máquinas y procesos productivos
- Determinación, validación y comprobación del modelo virtual de un proceso productivo y/o máquina.
- Optimización de los procesos de la maquinaria o proceso productivo ejecutando modelos virtuales.
Equipo docente: Carlos Cosials, Carles Soler, Xavier Riba, David Faro, Carles Cardelús, Alfonso Gironza
